Алгоритм работы системы СКТ-02
Основной причиной, снижающей качество зерновых продуктов при хранении, является процесс саморазогрева зерновой массы. Процесс саморазогрева на начальной стадии его развития происходит довольно медленно. После саморазогрева выше 35 °С скорость процесса резко увеличивается, что в конечном итоге может привести к самовозгоранию зерновой массы и разрушению силосного корпуса зернохранилища. Своевременное обнаружение очагов саморазогревана начальной стадии позволяет предотвратить снижение качества зернопродуктов и исключить аварийные ситуации.Учитывая низкую теплопроводность зерновой массы, а также то, что датчики на термоподвесах располагаются на расстоянии 3…5 м друг от друга, то при повышении температуры в очаге саморазогрева на 10 °С температура в зоне датчика через 24 час может измениться на 0,06…0,1 °С.
Система фиксирует изменения температуры во всех точках контроля за заданный интервал 24 час и выдает предупредительную сигнализацию о факте возникновения очага самовозгорания и месте его расположения. В процессе диагностики учитывается изменение температуры окружающей среды, что повышает достоверность обнаружения очагов саморазогрева.
При повышении температуры в какой-либо точке контроля выше 35 °С выдается аварийная сигнализация с указанием зоны очага.
Состав системы
Система в общем случае состоит их 2-х частей:- датчиковая часть;
- контроллерный шкаф.
Контроллерный шкаф предназначен для сбора информации с датчиков, обработки результатов замеров и визуального отображения, обнаруженных очагов саморазогрева и зафиксированных температур.
Термоштанга ТШ-1
Предназначена для многоточечного измерения температуры зерна в зернохранилищах. Имеет от 2 до 8 точек контроля в зависимости от исполнения. Конструктивно термоштанга представляет собой разборную конструкцию из частей длиной 1,5 м, собираемых в требуемую длину до 6 м. Штанга выполнена из полипропиленовой трубы диаметром 1". Вдоль трубы на равном расстоянии друг от друга расположены термодатчики типа ТМ-9201-29. На нижнем конце штанги расположен спиральный бур, на верхнем конце головка для подключения сигнального кабеля. В комплекте поставляется съемная рукоятка, облегчающая погружение термоштанги в зерно.Технические характеристики
| Количество датчиков | от 2 до 8 |
| Тип термодатчика | ТМ-9201 |
| НСХ датчика | 100М |
| Диапазон измерения температуры,°С | -50...+180 |
| Схема подключения термодатчиков | 3-х проводная |
| Длина | от 1,5 м до 6 м |
| Материал штанги | полипропилен |
Термоподвес ТП-1
Предназначен для многоточечного измерения температуры зерна в зернохранилище и в силосах элеваторов. В отличии от термодатчиков, термоподвесы устанавливаются в зернохранилищах и силосах элеваторов до засыпки в них зерна.
Длина термоподвесов может быть от 4 до 30 м. Количество термодатчиков от 2 до 15.
Информация с датчиков температуры преобразуется в контроллерном шкафу в физические значения и записываются в архив. Через заданный интервал времени (8 часов) происходит сравнение температур в каждой точке контроля. При превышении полученной разности температур в какой либо точке контроля (выше нормы) фиксируется наличие очага саморазогрева. На видеографической панели контроллерного шкафа отображается зона очага саморазогрева, значения температур и выдается звуковая сигнализация об обнаружении очага саморазогрева.
Технические характеристики ТП - 1
| Тип термодатчика | ТМ-9201 |
| НСХ датчика | 100М |
| Диапазон измерения температуры, °С | -50...+180 |
| Схема подключения термодатчиков | 3-х проводная |
| Нагрузка на термоподвес, максимальная (Т) | 3 |
Контроллерный шкаф
Контроллерный шкаф выполнен на базе графической панели МТ8100И. Конструктивно выполнен в виде вандалоустойчивого шкафа с габаритами 520×520×350 мм. Графический дисплей и органы управления закрываются глухой передней дверью шкафа на ключ. Шкаф оборудован звуковой сиреной и системой контроля несанкционированного доступа.
На графическом дисплее отображаются в режиме пролистывания все измеряемые температуры в виде цифровых значений, временных графиков, столбчатых диаграмм и в виде мнемосхем с выделением выявленных очагов саморазогрева. Полный цикл опроса всех датчиков – 10 мин.
Значения уставок по температуре и по приращению температуры задаются пользователем с помощью органов управления графической панели.
Достоинства системы СКТ-02
Современная цифровая система контроля температуры зерновых продуктов, выполненная с использованием датчиков DS1820 с протоколом 1-Wire позволяет до минимума сократить количество связей с датчиками. Два провода объединяют в магистраль датчики термоподвесов одного силоса. Использование маршрутизаторов адресов позволяет сократить количество связей до контроллерного шкафа так же до двух проводов.
Высокая разрешающая способность и точность трактов измерения температуры позволяет своевременно выявлять очаги саморазогрева и сократить потери зернопродуктов в 2 раза.
Чтобы заказать нашу продукцию необходимо:
1. Заполнить форму заказа конкретного изделия в соответствии с приведенной на сайте или в эксплуатационной документацией (Руководство по эксплуатации) картой заказа.
2. Отправить заявку вы можете на электронную почту: mail@sensorika.ru или связаться с менеджером отдела продаж по номеру 8 (343) 272-92-80:
Бухнер Анатолий Викторович (начальник отдела сбыта) — доб. 056 , e-mail: buchner@sensorika.ru
Плотников Максим Михайлович (менеджер отдела сбыта) — доб. 062, e-mail: mmp@sensorika.ru
Коновалова Галина Михайловна (менеджер отдела сбыта) — доб. 063, e-mail: konovalovagm@sensorika.ru
Мезенцева Александра Федоровна (менеджер отдела сбыта) — доб. 064, e-mail: alexm@sensorika.ru
Иванова Марина Вадимовна (менеджер отдела сбыта) — доб. 055, e-mail: marina.ivanova@sensorika.ru
3. К заявке приложить:
- спецификацию с указанием количества изделий конкретного исполнения;
- условия отгрузки, отгрузочные реквизиты;
- платежные реквизиты;
- полное название предприятия заказчика, Ф.И.О. и должность исполнителя, телефон и электронную почту.
4. На основании Вашей заявки мы выставляем счет с учетом установленных в РФ налогов, пошлин, стоимости тары, тарифа за перевозку (если в заявке не указан самовывоз), таможенного оформления и (при необходимости) договор поставки.
5. Запуск изделий в производство осуществляется после согласования технических характеристик и поступления денежных средств на наш расчетный счет.
1. НПФ «Сенсорика» доставляет изготовленную продукцию по России и странам ЕАЭС железнодорожным, автомобильным транспортом, а также авиатранспортом.
2. Доставка до терминала или до адреса Получателя может осуществляться следующими транспортными компаниями: Деловые линии, КИТ (GTD), ПЭК, Экспресc-авто, СДЭК и др.
Стоимость доставки рассчитывается в соответствии с тарифами транспортной компании (доставка до терминала транспортной компании в Екатеринбурге осуществляется бесплатно).
3. Самовывоз по адресу: Луначарского, 31, г. Екатеринбург.
Получателю необходимо иметь при себе паспорт, доверенность на получение, либо печать.
4. При отправке грузов в НПФ «Сенсорика» для ремонта и сервисного обслуживания просим арестовывать их на терминал ТК «Деловые линии». Забор грузов производится представителем компании 2–3 раза в неделю. Дополнительную информацию по отправке грузов в адрес НПФ «Сенсорика» можно получить у по телефону: +7 (343) 272-92-80 доб.052.
5. Оплата продукции производится путем перечисления денежных средств на расчетный счет предприятия.
